Литье и металлообработка

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД

СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО

250 ТОНН ПРОДУКЦИИ В МЕСЯЦ

Высококачественное чугунное и стальное литье

 

Основным видом деятельности ООО «ТС Литейное производство» является производство литейной продукции из различных марок чугунов и сталей. Мы выпускаем как литье для машиностроения, так и декоративное художественное литье. Плавка металла ведется в индукционных печах «Induсtoterm» (США), емкостью 250, 400 и 750 кг. Данный тип печей обеспечивает низкий угар элементов, низкую загазованность и равномерность химического состава по всему объему металла за счет его перемешивания в индукционном поле.

Литье по технологии ХТС:

Литейный цех оснащен механизированной формовочной линией «OMEGA» (Великобритания). Литейные формы и стержни изготавливаются из холодно-твердеющих смесей, с использованием смол и отвердителей ведущих мировых производителей. Дозирование компонентов и смесеприготовление в смесителе SPARTAN II происходит без участия человека по заданным технологическим программам. Ключевыми особенностями форм из ХТС являются их высокая газопроницаемость и низкая газотворность.

Для обеспечения наилучшего качества поверхности мы используем современные противопригарные покрытия. Перечисленные особенности технологии обеспечивают высокую точность отливок и чистую поверхность при отсутствии газовых раковин и других дефектов отливок, позволяя изготавливать их с минимальными припусками под механическую обработку. Максимальный габарит отливок 1400 мм. Вес изготавливаемых отливок от 5 до 300 кг.

На настоящий момент освоено производство различных отливок корпусной трубопроводной арматуры по технологии ХТС с условными проходами DN50, DN100, DN150, DN200. Для таких отливок используются стали марок 25Л и 20ГЛ. 

Постоянно в производстве находятся следующие виды сплавов: — чугун серый, износостойкий, антифрикционный, жаростойкий, высокопрочный; — сталь углеродистая, низколегированная, среднелегированная. В данный момент отрабатывается технология изготовления отливок из нержавеющей стали и высокопрочного легированного чугуна марки ВЧ120.

Литье по технологии ПГС:

Автоматическая формовочная линия предназначена для изготовления мелкого и среднего чугунного литья в песчано-глинистые формы. Линия включает участки: смесеприготовления, формовки, установки и снятия жакетов, заливки, охлаждения, выбивки, регенерации смеси. Все механизмы линии работают синхронно в автоматическом режиме и управляются программируемым контроллером SIEMENS (Германия).

Сердце линии — автоматическая машина безопочной формовки с габаритами кома 400×500х(150/150) мм — работает по принципу пескодувно-прессовой формовки. Система автоматического смесеприготовления SCOVAL (Франция) постоянно отслеживает свойства и корректирует состав формовочной смеси, что обеспечивает стабильно высокое качество литья. Максимальные габариты отливок 400×300×150 мм. Вес изготавливаемых отливок от 0,1кг. до 20кг. Цикловая производительность линии 90 форм/час.

Стабильное качество: точная геометрия, чистая поверхность, отсутствие внутренних дефектов за счет современной технологии и оборудования, уменьшения влияния «человеческого фактора» и автоматического управления смесеприготовлением.

Работает система обеспечения высокого качества продукции
на основе стандарта ISO 9001:

Полный комплект технологических инструкций;

Систематическое обучение персонала

Лабораторный контроль качества шихтовых материалов, подготовка шихты

Вплоть до дробеметной очистки металлошихты

Периодический лабораторный контроль состава и свойств формовочных смесей

Приготовленных автоматически по заданной программе

Лабораторный контроль и корректировка химического состава сплава в каждой плавке

Оптико - эмиссионный спектрометр FOUNDRY MASTER (Германия)

Металлографический контроль структуры сплава образцов из каждой плавки

Микроскоп, оснащенный видеокамерой, подключенной к ПК со специальным программным комплексом

Лабораторный контроль предела прочности и твердости образцов сплава на соответствие требованиям заказчика

Ведение контрольных журналов по всем измеряемым параметрам

Анализ возникающих проблем, и постоянное совершенствование технологии и организации производства

 

Сертифицирующий аудит системы обеспечения качества проведен компанией TÜV NORD (Германия) 07-08 июля 2015 года 

Фирма TÜV NORD (Германия) известна во всем мире как ведущий независимый сертификационный орган, предоставляющий широкий спектр услуг по обеспечению качества, сертификации и проведению аудитов. Стабильное поддержание качества на высоком уровне подтверждается ежегодными повторными аудитами. Раз в три года проводится процедура повторной сертификации.

Галерея

Получите бесплатную консультацию

Нажмите на кнопку "Получить консультацию", введите свои данные и мы вам перезвоним. 
С радостью предоставим информацию, спасибо.