На сегодняшний день потребность людей в металлах различной степени обработки, жесткости и т.д. просто огромная. Дело в том, что именно металл применяется абсолютно во всех сферах деятельности человека. Это обусловило тот факт, что литье металлов стало уже много веков назад одним из основных видов профессиональной деятельности, которое требует особых знаний, умений, навыков и, безусловно, выработанных техник и технологий, а также оборудования.
Сегодня существует множество предприятий, которые предлагают литье цветных металлов, специализируются на сложных в технологическом плане процессах, таких как литье металлов под давлением. Литьем металлов занимаются производственные организации и заводы, которые досконально изучили сложности, появляющиеся в процессе литья. Безусловно, необходимы особые навыки и знания для того, чтобы осуществлять эту деятельность на достаточно высоком уровне.
Необходимые заготовки деталей при литье цветных и черных металлов получаются за счет заливки расплавленного сплава в подготовленные специальные формы. После полного остывания получается заготовка, именуемая специалистами «отливкой». Таким вот способом с легкостью получают множество заготовок, правильной строго заданной формы и самой сложной при этом конфигурации. Литье металлов дает возможность получать различные заготовки с идеально гладкой поверхностью, которая практически не нуждается в соответствующей дальнейшей специальной обработке.
Для литья из цветных металлов, как правило, используют медь, алюминий, латунь, бронзу. К особенностям данных металлов следует отнести высокую вязкость, сравнительно невысокую температуру плавления, а также равномерную теплоотдачу, что значительно облегчает процесс работы с ними. Все эти указанные свойства особенно важны и играют огромную роль при получении различных тонкостенных деталей.
Существует три разных способа получения заготовок деталей, используя технологию литья цветных металлов:
использование центробежного литья;
применение отлива металла в песчано-глиняные формы;
литье металлов в кокиль.
Для получения отливок, которые отличаются особой точностью, используют литье металлов под давлением. Эта технология подразумевает заливку в отливочную форму расплавленного металла под повышенным давлением. Этот подход дает возможность получать заготовки, толщина стенок которых не превышает 0,5 миллиметров, а их соответствие заданным размерам при проектировке достигает 0,1 миллиметра. Подобные отливки практически не нуждаются в обработке, что приводит не только к сокращению потерь при дальнейшей обработке, но и значительно снижаются производственные расходы.
Литье металлов под давлением сводиться к подаче металла под давлением в 400 Мпа через специальную литниковую систему, что предотвращает возможность появления пустот и других дефектов в заготовках. Данный способ применяется, как правило, для производства заготовки со сложной конфигурацией и в случае, если такую деталь получить иным способом невозможно.
Главный фактор, влияющий на популярность металлического литья – относительно низкая стоимость получения заготовок определенной заданной формы. Для литья цветных металлов применяются одноразовые и многоразовые формы, которые позволяют сократить технологические затраты. Полученные изделия таким способом широко применяются в быту, в технике, машиностроении и т.д. Современные мастера-литейщики могут спроектировать и изготовить любые штампы, пресс-формы, приспособления, нестандартную оснастку.